Vertical Estratégica Especializada·Logística Interna, Almacenes y Flujo de Planta

Supply Chain & OPEX (Excelencia Operacional Lean)

Sincronizamos la cadena de suministro desde el abastecimiento de materias primas hasta el cliente final. Implementamos principios Lean Manufacturing y Value Stream Mapping (VSM) para reducir el trabajo en proceso (WIP), acortar los Lead Times y desatar el capital atrapado en bodegas.

Logística Interna, Almacenes y Flujo de Planta

Sincronización de flujo Pull, carriles Kanban y liberación de capital atrapado en WIP.

Estándar JIPM / ISO
Entregable Formal Comprometido:

Reducción del ciclo de efectivo (Cash Conversion Cycle) y costos logísticos integrados.

Impacto Medible en Planta
Resultados Auditados
-30-45%
Reducción de Inventario

Menos capital de trabajo inmovilizado

-50%
Lead Time Total

Desde orden de compra hasta entrega

98.5%
OTIF (On-Time In-Full)

Nivel de servicio y cumplimiento a clientes

Impacto Financiero en P&L:

Liberar capital de trabajo en inventarios no solo reduce costos de bodegaje y obsolescencia, sino que inyecta liquidez directa al flujo de caja sin costo financiero.

Referencia Comprobada

Sector Consumo: Liberación de $1.2M USD en capital de trabajo y disminución del lead time de 21 a 9 días.

Diagnóstico de Restricciones

¿Cuáles problemas concretos erradica esta intervención?

Situaciones cotidianas en plantas de manufactura que desgastan a los equipos y erosionan la utilidad operativa:

01

Bodegas de producto terminado y materia prima saturadas, mientras faltan insumos críticos de producción.

02

Lead times de fabricación excesivamente largos que comprometen los plazos prometidos a ventas.

03

Desperdicio de movimientos, esperas, sobreproducción y retrabajos en las líneas de ensamble.

04

Falta de sincronización S&OP (Sales and Operations Planning) entre el área comercial y operaciones.

Metodología de Despliegue en Piso

Paso a Paso de la Intervención IN&SOL

Un proceso riguroso basado en el ciclo PHVA con entregables verificables en cada hito:

Fase 01

Value Stream Mapping (VSM Estado Actual y Futuro)

Detección visual de cuellos de botella, inventarios intermedios y tiempos que no agregan valor.

Hito auditable en planta
Fase 02

Sistemas Pull y Nivelación Heijunka

Transición de producción por empuje a flujo continuo tirado por la demanda real mediante Kanban.

Hito auditable en planta
Fase 03

Logística Interna y Mizusumashi

Optimización de rutas de abastecimiento a línea, estandarización de empaques y ergonomía industrial.

Hito auditable en planta
Fase 04

Gobernanza S&OP y Plan Maestro de Producción

Ritmo semanal de alineación entre pronósticos comerciales, capacidades reales y compras.

Hito auditable en planta
Primer Paso Lógico Recomendado

Evalúe su madurez en Supply Chain & OPEX

Antes de definir un plan de inversión o consultoría, determine en qué percentil se encuentra su planta respecto al estándar de la industria.

Caso de Estudio Asociado

Sector Consumo: Liberación de $1.2M USD en capital de trabajo y disminución del lead time de 21 a 9 días.

Consulte la bitácora técnica de intervención, las métricas iniciales y el retorno financiero certificado.

Sesión de Diagnóstico Preliminar (30 min)

Agende una Conversación Técnica con un Consultor Senior

Analizaremos los cuellos de botella de su planta y evaluaremos el potencial de recuperación de OEE sin compromiso comercial.

Sus datos están protegidos bajo estricto acuerdo de confidencialidad industrial.